国产低压变频器在锅炉恒压给水水泵的应用

概述：

随着电力电子技术的发展，变频电子元件从普通晶闸管SCR、逆导管RCT、双向晶闸管ASCR发展到双极晶体管BJT、绝缘删晶体管IGBT，其技术不断成熟，随之而来的是变频技术的发展，国产变频器的技术已经发展成熟，产品性能稳定，通用型变频器已经在机械、冶金、石化、化工、纺织、印染、医药及建材等行业得到了广泛应用。本文是利用通用变频器对泵类控制的实例，通过对压力、流量的控制而有效的解决水泵恒压给水问题，同时在电能消耗上节电效果也非常明显，属于通用变频器在泵类使用的最简方案。

本文介绍的恒压给水方案应用在SHL20-25/400锅炉给水水泵，采用PT205A 0~2.5MPa压力变送器将反馈信号送到XMTW41610HCOP数显仪表，数显仪表将信号通过数字显示，同时将信号通过模拟输出端反馈给变频器反馈端，通过变频器自身的PID功能与给定值进行PI运算，变频输出控制水泵运行，恒压输出给水压力为2.3MPa，管路压力恒定，锅炉按三冲量调节控制ZDLM-64套筒阀门上水。

系统组成：

1.锅炉给水泵 4ZDG*7；流量45m3/h   扬程287米   轴功率58.8KW  转速2900 r/min 

2.水泵电动机 Y280S-2；功率75KW   额定电流139.7A   转速2960r.min

3.压力变送器  PT205A；量程0~2.5MPa    输出 DC24V  4~20Ma

4.变频器  A100T132G/160P；3PHAC380V/50/60HZ    250A/300A

5.数显仪表  XMTW-41610HCP；4~20mA  DC24V

6.燃煤锅炉  SHL20-25/400； 流量20T/h   压力2.5MPa    温度400OC

7.电动调节阀  ZDLM-64 ； 公称直径65mm   公称压力 6.4MPa

系统原理图：

水泵控制系统采用三线四线制，电源A、B、C经过空气断路器送到变频器R、S、T电源端，变频器输出U、V、W接电动机入口接线端子。控制反馈采用单线220V，C、N经过断路器接数显表电源端子，给数显表供电。数显表输出两线制DC24V给压力变送器供电并由压变输出4~20mA给数显表输入端，经过数显表模拟输出端输出4~20mA给变频器反馈端子。

接线端子图：

参数设置：

结束语：75KW的水泵通过压力变送器取样反馈，变频PID调整后，水泵恒压2.3MPa，平均电流仅为90A。此应用方案经过调试，试运行，通过对比原有的软启动额定电压下运行，电耗每年节约20余万元。